锻造辗环机的优点
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- 发布时间:2023-02-01
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【概要描述】锻造辗环机(亦称辗环、环形辗扩、扩孔、扎环)是利用轧环机(又称套环机、套环机、扩孔机)使环产生连续的局部塑性变形,进而实现壁面减厚、扩径、断面成型的塑性加工技术,那么,下面一起了解下锻造辗环机的优点!
锻造辗环机的优点
【概要描述】锻造辗环机(亦称辗环、环形辗扩、扩孔、扎环)是利用轧环机(又称套环机、套环机、扩孔机)使环产生连续的局部塑性变形,进而实现壁面减厚、扩径、断面成型的塑性加工技术,那么,下面一起了解下锻造辗环机的优点!
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锻造辗环机(亦称辗环、环形辗扩、扩孔、扎环)是利用轧环机(又称套环机、套环机、扩孔机)使环产生连续的局部塑性变形,进而实现壁面减厚、扩径、断面成型的塑性加工技术,那么,下面一起了解下锻造辗环机的优点!
普通立式锻造辗环机是一种历史悠久的旋锻设备。它是由电机驱动的主滚轮和被动皮带驱动的芯辊组成的一对辊。环轧是将环坯外表面的剩余材料磨掉,壁厚逐渐减小逐渐形成,但在实际生产过程中,当环坯套在芯辊上时,旋转轧制工艺中环坯容易晃动造成不稳,容易造成环坯受挤压产生不规则变形。现有技术是在芯辊上加装限位装置,以防止环坯晃动。限位装置常设置在芯辊的侧面,以限制芯辊上的环坯,使其在轧制过程中不会脱离芯辊。但是,这种限位装置可以适应不同类型的环坯。对于环坯有限的空间往往是固定的,所以只能用于一种环坯。当有较小或较大的环坯在轧制前需要限制运动时,只能采用其他形式的立轧。锻造辗环机由于该方案的实用性有限,并没有从根本上解决这个问题,所以有必要提出一个方案来解决这个问题。
锻造辗环机技术实现要素:
锻造辗环机的目的是针对现有技术的不足,提供一种轧制过程中环坯不晃动、不移位、轧制质量高的轧环机。
锻造辗环机包括机架,芯辊可转动地连接在机架上,芯辊的一端突出机架,芯卷筒伸出机架的一端设有限位器,限位器设有用于容纳环形毛坯的环形槽,芯辊伸出机架的一端可拆卸地固定连接有限位器的限位环,其滑倒和摇晃,限位件与芯辊之间安装有滚珠轴承,用于减小限位件与芯辊之间的摩擦阻力。限位环与芯辊过渡配合,环形槽底面的两边倒圆角。设置时,环形槽向圆心方向逐渐聚拢,机架与芯辊之间装有轴承。
锻造辗环机与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过在芯辊上设置限位件,限位件上设有容纳环形毛坯的环形槽,限位件由限位环固定,以便在轧制环坯时,环槽的侧壁可以对环坯进行限位,防止晃动,需要加工不同型号的环坯时,可将挡块拆下,换上环坯限位片采用与坯料相对应的方式,可以限制不同型号环形坯料的晃动,从而保证轧制质量。
以上介绍的就是锻造辗环机的优点,如需了解更多相关知识,可随时联系我们!
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