碾坏机的结构组成是什么？

碾坏机主要部件由下壳体、上壳体、研磨板、与研磨板连接的垂直减速器和研磨辊组成。研磨辊安装在摇臂上，然后通过弹簧压缩装置压在研磨板上。机器主体的上部配有分离器。电机通过减速器驱动研磨板旋转。由于研磨辊和研磨盘之间的摩擦，研磨辊由研磨盘驱动并围绕研磨辊轴旋转。材料从上壳体侧面的进料口均匀地加入，并通过斜槽散布在研磨板上。在离心力的作用下，材料被抛到研磨板的边缘。材料在弹簧压力和研磨辊自身产生的重力作用下被挤压和研磨。

用于干燥和输送材料的热空气由鼓风机通过下部通风管吹入碾坏机。由于在碾坏机研磨盘的周边上有一圈叶片，在叶片的引导下，当旋转和上升的气流在叶片旋转产生的离心惯性力的作用下将从研磨盘溢出的材料带入上部粉末浓缩器时，粗粉被分离并再次落在研磨盘上进行研磨，细粉随着气流进入集尘器，作为最终研磨产品进行收集。选粉机的叶片可以改变倾角以调节产品的细度。倾角由选粉机外部的控制杆调节。

研磨辊由滚动轴承支撑。润滑油通过油管通过碾坏机磨辊心轴的中心被输送到轴承，用于润滑和冷却。整个润滑系统是一个循环润滑装置。因为磨辊是圆锥形的，而磨盘是平的，所以称为圆锥滚子平盘磨削。碾坏机的结构就像一个大型滚珠轴承。上环是固定的，而支承磨削钢球的下环通过减速器由电机驱动。钢球的直径通常为-mm，并且在钢球和下环的滚道之间存在-mm的间隙。

物料由进料器输送到旋转环的内表面。当通过钢球时，由于弹簧压力、上环和钢球本身产生的重力，材料被钢球挤压和研磨。同时，由于离心惯性力，材料被抛出环外。用于干燥和输送材料的热空气以-m/s的速度从喷嘴的底部进入喷嘴，并将抛出环的材料吹到分离器以进行分离。大颗粒被分离并落在旋转故障的内表面上以再次进行研磨，并且细颗粒与气体一起流过出口管并进入集尘器以作为最终研磨产品进行收集。分离器是固定的，刀片的角度可以手动改变，并且可以通过调整刀片的角度来改变修整细度。

最早的研磨是弹簧压力型，规格较小。碾坏机被用于发电厂和水泥厂的煤粉粉碎，后来少量用于水泥厂的生料粉碎。近年来，水力大型磨机主要用于水泥厂的生料粉磨，其在生料生产中的比例越来越大。

通常，在研磨过程中，热空气流用于干燥和输送。近年来，主要利用悬浮预热窑和窑外分解窑末端的余热。由于磨机本身配有粉末浓缩器或分离器，含有细粉末的排出气流应由集尘器收集。